1、概述

     在(zài)工業管(guǎn)線(xiàn)的(de)承壓閥門(mén)中(zhōng),鑄鋼(gāng)閥門(mén)由于(yú)其(qí)成(chéng)本(běn)的(de)經(jīng)濟性(xìng)和(hé)設計(jì)的(de)靈活性(xìng),受到(dào)廣泛运用(yòng)。但是(shì)由于(yú)鑄造工藝受到(dào)鑄件(jiàn)尺(chǐ)寸(cùn)、壁(bì)厚、气(qì)候、原材料和(hé)施工操作(zuò)的(de)種(zhǒng)種(zhǒng)制約,鑄件(jiàn)会(huì)出(chū)現(xiàn)砂眼(yǎn)、气(qì)孔、裂紋、縮松、縮孔和(hé)夾雜物(wù)等各(gè)種(zhǒng)鑄造缺陷,尤以(yǐ)砂型鑄造的(de)合金(jīn)鋼(gāng)鑄件(jiàn)为(wèi)更(gèng)多(duō)。因(yīn)为(wèi)鋼(gāng)中(zhōng)合金(jīn)元(yuán)素越多(duō)鋼(gāng)液的(de)流動(dòng)性(xìng)越差,鑄造缺陷就更(gèng)易産生(shēng)。因(yīn)此(cǐ),缺陷判别和(hé)制訂合理(lǐ)、經(jīng)濟、實(shí)用(yòng)及可(kě)靠的(de)補焊工藝来(lái)确保補焊後(hòu)的(de)閥門(mén)符合質(zhì)量(liàng)要(yào)求已成(chéng)为(wèi)閥門(mén)冷(lěng)热(rè)加工共(gòng)同(tóng)關(guān)注的(de)問(wèn)題(tí)。本(běn)文(wén)介紹幾(jǐ)種(zhǒng)常見(jiàn)鑄鋼(gāng)件(jiàn)缺陷的(de)補焊方(fāng)法(fǎ)和(hé)經(jīng)验(yàn)(焊条(tiáo)采用(yòng)旧(jiù)牌(pái)号(hào)表(biǎo)示)。
     2、缺陷处理(lǐ)
     2.1、缺陷判斷
     在(zài)生(shēng)産實(shí)踐中(zhōng),有(yǒu)些(xiē)鑄件(jiàn)缺陷不(bù)允許補焊,如貫穿性(xìng)裂紋、穿透性(xìng)缺陷(穿底)、蜂窩狀气(qì)孔、無法(fǎ)清(qīng)除的(de)夾砂夾渣和(hé)面(miàn)積超过(guò)65cm2的(de)縮松等,以(yǐ)及双方(fāng)合同(tóng)中(zhōng)約定的(de)其(qí)他(tā)不(bù)能(néng)補焊的(de)重(zhòng)大(dà)缺陷。在(zài)補焊前(qián)應(yìng)判斷缺陷的(de)類(lèi)型。
     2.2、缺陷剔除 
     在(zài)工廠(chǎng)里(lǐ)一(yī)般可(kě)采用(yòng)碳弧气(qì)刨吹去(qù)鑄造缺陷,然後(hòu)用(yòng)手(shǒu)提(tí)角(jiǎo)磨機(jī)打(dǎ)磨缺陷部(bù)位(wèi)至(zhì)露(lù)出(chū)金(jīn)屬光(guāng)澤。但生(shēng)産實(shí)踐中(zhōng)更(gèng)多(duō)的(de)是(shì)直(zhí)接用(yòng)碳鋼(gāng)焊条(tiáo)大(dà)電(diàn)流除去(qù)缺陷,並(bìng)用(yòng)角(jiǎo)磨機(jī)磨出(chū)金(jīn)屬光(guāng)澤。一(yī)般鑄件(jiàn)缺陷剔除,可(kě)用(yòng)<4mm-J422焊条(tiáo),160～180A電(diàn)流,将缺陷除干(gàn)淨,角(jiǎo)磨機(jī)将缺陷口(kǒu)打(dǎ)磨成(chéng)U形,減少(shǎo)施焊應(yìng)力。缺陷清(qīng)除的(de)彻底,補焊質(zhì)量(liàng)好(hǎo)。 
     2.3、缺陷部(bù)位(wèi)預热(rè) 
     碳素鋼(gāng)和(hé)奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼(gāng)鑄件(jiàn),凡補焊部(bù)位(wèi)的(de)面(miàn)積<65cm2,深度(dù)<鑄件(jiàn)厚度(dù)的(de)20%或(huò)25mm,一(yī)般無需預热(rè)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠(zhū)光(guāng)體(tǐ)鋼(gāng)鑄件(jiàn),由于(yú)鋼(gāng)的(de)淬硬(yìng)傾向(xiàng)大(dà),冷(lěng)焊易裂,應(yìng)作(zuò)預热(rè)处理(lǐ),預热(rè)温(wēn)度(dù)为(wèi)200～400℃(用(yòng)不(bù)鏽鋼(gāng)焊条(tiáo)補焊,温(wēn)度(dù)取(qǔ)小值),保温(wēn)时(shí)間(jiān)應(yìng)不(bù)少(shǎo)于(yú)60min。如鑄件(jiàn)不(bù)能(néng)整體(tǐ)預热(rè),可(kě)用(yòng)氧-乙炔在(zài)缺陷部(bù)位(wèi)並(bìng)擴展(zhǎn)20mm後(hòu)加热(rè)至(zhì)300-350℃(背暗(àn)处目測觀察微暗(àn)紅(hóng)色(sè)),大(dà)号(hào)割炬中(zhōng)性(xìng)焰槍先(xiān)在(zài)缺陷处及周邊(biān)做圆周快(kuài)速擺動(dòng)幾(jǐ)分(fēn)鐘(zhōng),然後(hòu)改为(wèi)缓慢(màn)移動(dòng)保持(chí)10min(視缺陷厚度(dù)而(ér)定),使缺陷部(bù)位(wèi)充分(fēn)預热(rè)後(hòu),迅速補焊。
     3、補焊方(fāng)法(fǎ) 
     3.1、要(yào)求 
     对(duì)奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼(gāng)鑄件(jiàn)進(jìn)行補焊时(shí),要(yào)在(zài)通(tòng)風(fēng)处,使之(zhī)快(kuài)速冷(lěng)却。对(duì)珠(zhū)光(guāng)體(tǐ)低(dī)合金(jīn)鋼(gāng)鑄件(jiàn)和(hé)補焊面(miàn)積过(guò)大(dà)的(de)碳鋼(gāng)鑄件(jiàn)则應(yìng)選背風(fēng)处或(huò)用(yòng)擋風(fēng)闆遮擋,避免快(kuài)冷(lěng)造成(chéng)裂紋。補焊一(yī)个(gè)堆(duī)层的(de),補焊後(hòu)應(yìng)立即清(qīng)除藥渣,並(bìng)沿缺陷中(zhōng)心(xīn)向(xiàng)外(wài)均勻地錘擊,降低(dī)補焊應(yìng)力。若補焊分(fēn)幾(jǐ)层進(jìn)行(一(yī)般3～4mm为(wèi)一(yī)補焊层),则每层補焊後(hòu)均要(yào)及时(shí)清(qīng)除藥渣和(hé)錘擊補焊區(qū)域。如在(zài)冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類(lèi)的(de)珠(zhū)光(guāng)體(tǐ)合金(jīn)鋼(gāng)鑄件(jiàn),每補焊一(yī)层還(huán)應(yìng)用(yòng)氧-乙炔反(fǎn)複加热(rè),再迅速補焊,以(yǐ)避免産生(shēng)焊接裂紋。 
     3.2、焊条(tiáo)处理(lǐ)
     補焊前(qián),應(yìng)首先(xiān)檢查焊条(tiáo)是(shì)否預热(rè),一(yī)般焊条(tiáo)應(yìng)經(jīng)150～250℃烘干(gàn)1h。預热(rè)後(hòu)的(de)焊条(tiáo)應(yìng)置保温(wēn)箱(xiāng)中(zhōng),做到(dào)随用(yòng)随取(qǔ)。焊条(tiáo)反(fǎn)複預热(rè)3次(cì),若焊条(tiáo)表(biǎo)面(miàn)藥皮(pí)有(yǒu)脫落(là)、開(kāi)裂和(hé)生(shēng)鏽,應(yìng)不(bù)予使用(yòng)。
     3.3、補焊次(cì)數
     承壓鑄件(jiàn),如閥門(mén)殼(ké)體(tǐ)經(jīng)試壓滲水(shuǐ),同(tóng)一(yī)部(bù)位(wèi)一(yī)般只(zhī)允許補焊一(yī)次(cì),不(bù)能(néng)重(zhòng)複補焊,因(yīn)为(wèi)多(duō)次(cì)補焊会(huì)使鋼(gāng)中(zhōng)晶粒(lì)粗(cū)大(dà),影響鑄件(jiàn)的(de)承壓性(xìng)能(néng),除非(fēi)鑄件(jiàn)可(kě)以(yǐ)在(zài)焊後(hòu)重(zhòng)新(xīn)進(jìn)行热(rè)处理(lǐ)。其(qí)他(tā)非(fēi)承壓同(tóng)一(yī)部(bù)位(wèi)的(de)補焊,一(yī)般規定補焊不(bù)超过(guò)3次(cì)。同(tóng)一(yī)部(bù)位(wèi)的(de)補焊超过(guò)二(èr)次(cì)的(de)碳鋼(gāng)鑄件(jiàn),焊後(hòu)應(yìng)作(zuò)消除應(yìng)力处理(lǐ)。
     3.4、補焊层高(gāo)度(dù)
     鑄件(jiàn)的(de)補焊高(gāo)度(dù)一(yī)般高(gāo)出(chū)鑄件(jiàn)平面(miàn)2mm左(zuǒ)右(yòu),以(yǐ)利機(jī)加工。補焊层太低(dī),機(jī)加工後(hòu)易露(lù)出(chū)焊疤。補焊层过(guò)高(gāo),費时(shí)費力費材料。
     4、補焊後(hòu)处理(lǐ)
     4.1、重(zhòng)要(yào)補焊
     水(shuǐ)壓試验(yàn)有(yǒu)滲漏的(de)鑄件(jiàn)、補焊面(miàn)積>65cm2的(de)鑄件(jiàn),深度(dù)>鑄件(jiàn)壁(bì)厚20%或(huò)25mm的(de)鑄件(jiàn),ASTMA217/A217M-2007中(zhōng)均認为(wèi)是(shì)重(zhòng)要(yào)補焊。对(duì)此(cǐ)種(zhǒng)重(zhòng)要(yào)補焊A217标(biāo)準中(zhōng)提(tí)出(chū),都應(yìng)進(jìn)行去(qù)應(yìng)力处理(lǐ)或(huò)完全(quán)再加热(rè)处理(lǐ),而(ér)这(zhè)種(zhǒng)去(qù)應(yìng)力处理(lǐ)或(huò)完全(quán)再加热(rè)处理(lǐ),必須用(yòng)經(jīng)審定合格的(de)方(fāng)法(fǎ)進(jìn)行,即重(zhòng)要(yào)補焊需制訂補焊工藝。ASTMA352/A352M2006中(zhōng)規定,重(zhòng)要(yào)補焊後(hòu)的(de)去(qù)應(yìng)力或(huò)焊後(hòu)热(rè)处理(lǐ)是(shì)強(qiáng)制要(yào)求。與(yǔ)A217/A217M相对(duì)應(yìng)的(de)我(wǒ)国行業标(biāo)準JB/T5263-2005中(zhōng)将重(zhòng)要(yào)補焊定義为(wèi)“重(zhòng)缺陷”。但事(shì)實(shí)上(shàng),除鑄件(jiàn)毛坯可(kě)以(yǐ)完全(quán)再加热(rè)处理(lǐ)外(wài),許多(duō)缺陷往往是(shì)在(zài)精加工过(guò)程中(zhōng)才發(fà)現(xiàn)的(de),已無法(fǎ)再完全(quán)热(rè)处理(lǐ)。因(yīn)此(cǐ),生(shēng)産實(shí)踐中(zhōng),通(tòng)常是(shì)由有(yǒu)經(jīng)验(yàn)的(de)持(chí)有(yǒu)壓力容器焊接證書(shū)的(de)焊工在(zài)現(xiàn)场(chǎng)用(yòng)有(yǒu)效的(de)方(fāng)法(fǎ)解(jiě)决。
     4.2、消除應(yìng)力
     精加工後(hòu)發(fà)現(xiàn)的(de)缺陷補焊後(hòu),已無法(fǎ)做整體(tǐ)消除應(yìng)力回(huí)火(huǒ)处理(lǐ),一(yī)般可(kě)采用(yòng)缺陷部(bù)位(wèi)氧-乙炔火(huǒ)焰局(jú)部(bù)加热(rè)回(huí)火(huǒ)方(fāng)法(fǎ)。采用(yòng)大(dà)号(hào)割炬中(zhōng)性(xìng)火(huǒ)焰来(lái)回(huí)缓慢(màn)擺動(dòng),将鑄件(jiàn)加热(rè)到(dào)表(biǎo)面(miàn)出(chū)現(xiàn)目視可(kě)見(jiàn)暗(àn)紅(hóng)色(sè)(約740℃),保温(wēn)(2min/mm,但不(bù)少(shǎo)于(yú)30min)。消除應(yìng)力处理(lǐ)後(hòu)應(yìng)立即在(zài)缺陷处蓋上(shàng)石(dàn)棉(mián)闆。珠(zhū)光(guāng)體(tǐ)鋼(gāng)閥門(mén)通(tòng)徑上(shàng)的(de)缺陷,補焊时(shí)還(huán)應(yìng)在(zài)通(tòng)徑內(nèi)腔填塞石(dàn)棉(mián)闆,使之(zhī)缓冷(lěng)。此(cǐ)種(zhǒng)操作(zuò),既简便又經(jīng)濟,但要(yào)求焊工有(yǒu)一(yī)定實(shí)踐經(jīng)验(yàn)。
     不(bù)鏽鋼(gāng)鑄件(jiàn)在(zài)補焊後(hòu)一(yī)般不(bù)作(zuò)处理(lǐ),但應(yìng)在(zài)通(tòng)風(fēng)处施焊,使補焊區(qū)快(kuài)冷(lěng)。除非(fēi)補焊後(hòu)表(biǎo)明(míng)已引起(qǐ)奧氏體(tǐ)組織的(de)改變(biàn),或(huò)屬于(yú)重(zhòng)缺陷。在(zài)合同(tóng)和(hé)条(tiáo)件(jiàn)許可(kě)下(xià),應(yìng)重(zhòng)做固溶化(huà)处理(lǐ)。缺陷面(miàn)積过(guò)大(dà)过(guò)深的(de)碳鋼(gāng)鑄件(jiàn)和(hé)各(gè)種(zhǒng)珠(zhū)光(guāng)體(tǐ)鑄件(jiàn),处于(yú)鑄件(jiàn)清(qīng)整階(jiē)段(duàn)和(hé)雖(suī)進(jìn)入粗(cū)加工、但留有(yǒu)精加工餘量(liàng)的(de),應(yìng)在(zài)補焊後(hòu)實(shí)施消除應(yìng)力处理(lǐ)。碳鋼(gāng)消除應(yìng)力回(huí)火(huǒ)温(wēn)度(dù)可(kě)設为(wèi)600～650℃,ZG15Cr1Mo1V和(hé)ZGCr5Mo回(huí)火(huǒ)温(wēn)度(dù)均可(kě)設为(wèi)700～740℃,ZG35CrMo回(huí)火(huǒ)温(wēn)度(dù)設为(wèi)500～550℃。所(suǒ)有(yǒu)鋼(gāng)種(zhǒng)的(de)鑄件(jiàn),其(qí)消除應(yìng)力回(huí)火(huǒ)的(de)保温(wēn)时(shí)間(jiān)均不(bù)少(shǎo)于(yú)120min,並(bìng)随爐冷(lěng)却到(dào)100℃以(yǐ)下(xià)出(chū)爐。 
4.3、無損檢測
     对(duì)于(yú)閥門(mén)鑄件(jiàn)的(de)“重(zhòng)缺陷”和(hé)“重(zhòng)要(yào)補焊”,ASTMA217A217M-2007标(biāo)準中(zhōng)規定,如鑄件(jiàn)生(shēng)産符合S4(磁粉檢查)補充要(yào)求的(de)規定,補焊要(yào)采用(yòng)檢查鑄件(jiàn)同(tóng)一(yī)質(zhì)量(liàng)标(biāo)準的(de)磁粉檢验(yàn)来(lái)檢查。如鑄件(jiàn)生(shēng)産符合S5(射線(xiàn)照相檢查)補充要(yào)求的(de)規定,对(duì)于(yú)水(shuǐ)壓試验(yàn)滲漏的(de)鑄件(jiàn)、或(huò)準備補焊的(de)任何凹坑深度(dù)超过(guò)壁(bì)厚的(de)20%或(huò)1in1(25mm)的(de)鑄件(jiàn)以(yǐ)及準備補焊的(de)任何凹坑面(miàn)積約大(dà)于(yú)10in2(65cm2)的(de)鑄件(jiàn)的(de)補焊,都要(yào)采用(yòng)檢查鑄件(jiàn)同(tóng)一(yī)标(biāo)準的(de)射線(xiàn)檢验(yàn)進(jìn)行檢查。JB/T5263-2005标(biāo)準中(zhōng)規定,重(zhòng)缺陷補焊後(hòu)應(yìng)進(jìn)行射線(xiàn)或(huò)超聲檢測。即对(duì)于(yú)重(zhòng)缺陷和(hé)重(zhòng)要(yào)補焊,必須要(yào)進(jìn)行有(yǒu)效的(de)無損檢查,證明(míng)合格後(hòu)方(fāng)能(néng)使用(yòng)。
     4.4、等級評定
     对(duì)于(yú)補焊區(qū)域無損檢查缺陷報告的(de)等級,JB/T3595-2002中(zhōng)規定,对(duì)于(yú)電(diàn)站閥的(de)鑄鋼(gāng)件(jiàn)閥門(mén)坡口(kǒu)和(hé)補焊部(bù)位(wèi)應(yìng)按GB/T5677-1985進(jìn)行評定,三(sān)級合格。閥門(mén)对(duì)接焊縫應(yìng)按GB/T3323-1987進(jìn)行評定,二(èr)級合格。JB/T644-2008中(zhōng)对(duì)鑄件(jiàn)中(zhōng)同(tóng)时(shí)存在(zài)二(èr)種(zhǒng)不(bù)同(tóng)等級缺陷也(yě)給(gěi)出(chū)了明(míng)确規定,在(zài)評定區(qū)同(tóng)时(shí)存在(zài)两(liǎng)類(lèi)或(huò)两(liǎng)類(lèi)以(yǐ)上(shàng)且(qiě)等級不(bù)同(tóng)的(de)缺陷时(shí),取(qǔ)其(qí)中(zhōng)最(zuì)低(dī)等級定为(wèi)綜合評定等級。同(tóng)时(shí)存在(zài)两(liǎng)類(lèi)或(huò)两(liǎng)類(lèi)以(yǐ)上(shàng)且(qiě)等級相同(tóng)的(de)缺陷时(shí),其(qí)綜合等級應(yìng)降低(dī)一(yī)級。
     对(duì)于(yú)補焊區(qū)缺陷的(de)夾渣、未溶合和(hé)未焊透,JB/T6440-2008中(zhōng)規定,可(kě)看(kàn)作(zuò)鑄造缺陷的(de)夾渣来(lái)評定,補焊區(qū)缺陷的(de)气(qì)孔可(kě)看(kàn)作(zuò)鑄造缺陷的(de)气(qì)孔評定。
     一(yī)般工況閥門(mén)的(de)訂貨合同(tóng)中(zhōng)不(bù)标(biāo)注閥門(mén)鑄件(jiàn)等級,更(gèng)少(shǎo)在(zài)合同(tóng)中(zhōng)注明(míng)缺陷補焊後(hòu)的(de)合格等級,这(zhè)往往給(gěi)閥門(mén)的(de)生(shēng)産、檢验(yàn)和(hé)銷售带(dài)来(lái)諸多(duō)矛盾。根(gēn)據(jù)我(wǒ)国目前(qián)鑄鋼(gāng)件(jiàn)的(de)實(shí)際質(zhì)量(liàng)水(shuǐ)平和(hé)多(duō)年(nián)經(jīng)验(yàn),補焊區(qū)域評定的(de)等級一(yī)般認为(wèi)不(bù)應(yìng)低(dī)于(yú)GB/T5677-1985中(zhōng)的(de)三(sān)級,即ASMEE446b标(biāo)準規定的(de)Ⅲ級。耐酸(suān)耐蝕管(guǎn)線(xiàn)工況的(de)鑄鋼(gāng)閥門(mén)和(hé)高(gāo)壓鑄鋼(gāng)閥門(mén)的(de)殼(ké)體(tǐ)承壓部(bù)位(wèi),一(yī)般應(yìng)达(dá)到(dào)ASMEE446bⅡ級或(huò)以(yǐ)上(shàng)标(biāo)準。射線(xiàn)檢查結果(guǒ)表(biǎo)明(míng),經(jīng)符合标(biāo)準程序和(hé)規範補焊的(de)缺陷區(qū)域,熔敷过(guò)程中(zhōng)生(shēng)成(chéng)的(de)缺陷,比鑄件(jiàn)本(běn)身(shēn)還(huán)要(yào)少(shǎo),級别更(gèng)高(gāo)。總(zǒng)之(zhī),補焊作(zuò)为(wèi)制造过(guò)程的(de)一(yī)部(bù)分(fēn),不(bù)可(kě)掉以(yǐ)輕(qīng)心(xīn)。
     4.5、硬(yìng)度(dù)檢測
     補焊區(qū)雖(suī)經(jīng)無損探傷檢查合格,但如需機(jī)加工时(shí),應(yìng)該再檢查一(yī)下(xià)補焊區(qū)的(de)硬(yìng)度(dù),这(zhè)也(yě)是(shì)对(duì)消除應(yìng)力处理(lǐ)效果(guǒ)的(de)檢查。如果(guǒ)回(huí)火(huǒ)温(wēn)度(dù)不(bù)夠,或(huò)时(shí)間(jiān)不(bù)足,会(huì)引起(qǐ)補焊區(qū)域的(de)熔敷金(jīn)屬強(qiáng)度(dù)高(gāo),塑性(xìng)差,機(jī)加工时(shí)焊區(qū)域会(huì)很硬(yìng),容易導致(zhì)刀(dāo)具崩裂。母材和(hé)熔敷金(jīn)屬性(xìng)能(néng)不(bù)一(yī)致(zhì),還(huán)容易造成(chéng)局(jú)部(bù)應(yìng)力集中(zhōng),出(chū)現(xiàn)補焊过(guò)渡交界的(de)明(míng)顯痕迹。因(yīn)此(cǐ),補焊區(qū)域需要(yào)用(yòng)硬(yìng)度(dù)值来(lái)鑒定和(hé)檢測。用(yòng)手(shǒu)提(tí)砂輪機(jī)輕(qīng)輕(qīng)磨平補焊區(qū)域,采用(yòng)便攜式布(bù)氏硬(yìng)度(dù)計(jì)錘擊三(sān)个(gè)點(diǎn),将補焊區(qū)硬(yìng)度(dù)值與(yǔ)鑄鋼(gāng)件(jiàn)本(běn)身(shēn)硬(yìng)度(dù)值進(jìn)行比较。如果(guǒ)二(èr)个(gè)區(qū)域的(de)硬(yìng)度(dù)值相近(jìn),则说(shuō)明(míng)氧-乙炔回(huí)火(huǒ)基本(běn)成(chéng)功。如果(guǒ)補焊區(qū)硬(yìng)度(dù)值大(dà)于(yú)鑄鋼(gāng)件(jiàn)硬(yìng)度(dù)20以(yǐ)上(shàng),建議返工,直(zhí)至(zhì)硬(yìng)度(dù)與(yǔ)母材接近(jìn)。承壓鑄鋼(gāng)件(jiàn)經(jīng)热(rè)处理(lǐ)後(hòu)的(de)硬(yìng)度(dù)一(yī)般設計(jì)为(wèi)160～200HB,硬(yìng)度(dù)太低(dī)或(huò)太高(gāo)都不(bù)利于(yú)機(jī)加工作(zuò)業。補焊區(qū)硬(yìng)度(dù)太高(gāo),会(huì)使其(qí)塑性(xìng)下(xià)降,降低(dī)閥門(mén)殼(ké)體(tǐ)承载(zài)的(de)安(ān)全(quán)性(xìng)能(néng)。
     5、結語(yǔ)
     鑄鋼(gāng)件(jiàn)缺陷的(de)科學(xué)補焊,是(shì)一(yī)項节(jié)能(néng)的(de)再制造工程技術(shù)。在(zài)現(xiàn)代(dài)化(huà)測試手(shǒu)段(duàn)配合下(xià),應(yìng)在(zài)補焊工具、焊材、人(rén)員和(hé)工藝上(shàng)不(bù)斷加以(yǐ)創新(xīn)改進(jìn),真(zhēn)正(zhèng)實(shí)現(xiàn)制造與(yǔ)維修的(de)一(yī)體(tǐ)化(huà)。